高精密冲床离合器的间隙检测方法
高精密冲床离合器/刹车器间隙检测:
A.将冲床滑块寸动置于下死点位置,按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态(主电源仍NO的状态)。
B.向冲床飞轮一侧推刹车板,让离合器/刹车器之间间隙显现,以厚薄规量测间隙大小(离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm)。
C.如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整(测量出的间隙减1.5(mm)=增加垫片厚度)。
高精密冲床使用模具时比较好的间隙
模具间隙是指冲针进入下模中两侧之和,它与板厚、材质有关。高精密冲床选用合适的模具间隙能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,高速冲床,也可保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。通过检查冲压废料的情况,可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大,废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大,断裂面和光亮面形成的角度就越大,冲孔时则会形成卷边和断裂,工件也会变形。
冲床在工作前应作空运转2-3分钟
高精密冲床安全保护和控制装置,不得任意拆动。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。冲床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。模具时要紧牢固,冲床,上、下模对正,气动冲床,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润滑,取下冲床上的一切浮放物品。工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
高精密冲床伺服驱动应用
高精密冲床伺服驱动应用:随着伺服电机和驱动器价格的不断下降,在高精密冲床采用伺服驱动技术将成为下一个发展趋势,采用伺服驱动技术可以简化传动系统,实现滑块的行程无级可调,冲床厂家,从而增加其柔性。
对于高精密冲床提高了工作效率:对于大量形状古怪的零件,就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件,使用精密冲床就能生产,时间只需几秒钟,降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤,能提高工效超过10倍。
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